衝壓彎頭腐蝕的原因和方法

 

衝壓彎頭在應用中產生（shēng）了關鍵的功效和（hé）特性，在整（zhěng）個應用過程中進行維護和檢查。衝壓彎頭腐蝕後，主要表現為衝壓彎頭壁厚變軟，部分凹痕和黑點。針對衝壓彎頭（tóu）內部腐蝕的原因和方法，按（àn）照方法和基本原理進行目前常用的衝壓彎頭（tóu）腐蝕檢測（cè）方（fāng）法有漏磁通法和聲波頻率測定法。聲波頻率法，尤其是波測定（dìng）法，利用聲波頻率單（dān）脈衝反射麵的基本原理，準確（què）測量壁厚（hòu）腐蝕後的厚度。
漏磁通法漏（lòu）磁通法檢驗的基本概念是建立在（zài）磁（cí）鐵原（yuán）料導磁率（lǜ）高的特點（diǎn）之上。衝壓彎頭腐蝕缺點的導（dǎo）磁率遠低於衝壓（yā）彎頭的導磁率。衝壓彎頭在（zài）額外的電磁場作用下被磁化。當衝壓彎頭沒有缺點時，絕大多數磁感應線（xiàn）都是基於無縫鋼管，此時磁感應線（xiàn）分布均勻；當衝壓彎（wān）頭內（nèi）部有缺陷時，磁感應線彎（wān）曲，部（bù）分磁感應線泄漏到無縫鋼管表麵。通過檢查磁化衝壓彎頭表麵逸出的漏磁（cí）通，可以區分缺（quē）點是否存在。
測試時，垂直向衝壓彎頭（tóu）內腔發（fā）送特別是單脈衝。首先接（jiē）收壁厚內表麵的反射麵（miàn）單脈衝，然後特別是（shì）會接收壁厚（hòu）外表麵的反射麵單脈（mò）衝。這種單脈衝與內表麵反射（shè）麵單脈衝（chōng）之間的距離（lí）反映了壁厚的厚度。在具體（tǐ）的檢測中，衝壓彎頭根據（jù）具（jù）體的情況和說明進行，並根據聲波頻率法進行檢測。
衝壓彎頭（tóu）的產品質量相對穩定，模具成型後（hòu）不易出現缺點。其目的是（shì）降低熱（rè）處理引起的熱應力、強度和延性，以獲（huò）得預測的物理性能。但對接的薄（báo）厚是（shì）固定的（de），減壁即坡口機將內徑的薄厚減小到必要的薄厚。如果焊（hàn）件不能進行焊後熱（rè）處（chù）理，則應采用衝壓彎頭焊絲。